电镀砂轮内孔的磨削方法

        电镀砂轮磨削内孔通常是在内圆磨床或万能外圆磨床上进行的。磨削时，电镀砂轮与工件的接触方式有两种：一种是后面接触；另一种是前面接触。后面接触容易看清火花，且冷却液和屑末向下溅飞，不影响操作者视线和安全。而前面接触，就产生于上述相反的情况。但在万能外圆磨床上磨内孔时，一般是采用前面接触的，因为在万能外圆磨床上，修整内圆砂轮时，是应用修整外圆砂轮用的修整器，所以只能在内圆砂轮的前表面位置修整，这时，金刚石钻尖的移动轨迹与工件移动轨迹一致，即使由于磨头位置不准，修出来的砂轮表面略呈锥形，但被修整的前表面还是能与内孔表面完全接触；若用后面接触方式，则砂轮与工件只有部分接触。因此，砂轮表面被修整的位置应同砂轮与工件的接触方式一致；如果是从前面位置去修整电镀砂轮，那么应才用前面接触磨削方式；如果是从后面位置去修整砂轮，那么应采用后面接触方式。此外，万能外圆磨床所以要采用前面接触，是因为可以利用砂轮横向自动进给。

光滑通孔的磨削

        磨削光滑通孔时，先根据工件孔径来确定电镀砂轮直径，并把砂轮安装在接长轴上，接着调整工作台的行程长度。行程长度L应根据工件长度I、砂轮宽度和砂轮在孔两端越出长度1来确定。砂轮越出内孔两端的长度1一般为砂轮宽度的三分之一至二分之一。如果1太小，内孔两端磨削时间就太短，而使内孔产生中间打两端小的现象；如果1太大，而使砂轮的大部分宽度越出工件内孔两端，那么由于电镀砂轮接长轴弹性复原（砂轮在工件中部时弹让量大，在两端出口处时弹让量小）。